鋼質管道常用防腐涂層性能介紹
1、鋼質管道聚乙烯（3PE）防腐層 ：
聚乙烯防腐層結構組成包括：熔結環氧粉末涂層、聚合物膠粘劑中間層和聚乙烯外防護層。環氧粉末是一種熱固性的無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有良好的化學防腐性能和較高的物理機械性能。
鋼質管道聚乙烯（3PE）外壁涂層主要用于石油、天燃氣、化工原料、城市供水等流體輸送的鋼管外壁防腐涂層。其防腐工藝和產品性能完全符合SY/T0413-2016《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》、GB/T23257-2017《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》、DIN30670德國《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》國內外標準的要求。
環氧底層的作用是形成連續涂膜，通過與鋼管表面粘結固化而提供良好的附著力，并有很好的耐化學品性能和抗陰極剝離性能；
聚合物膠粘劑的作用是在環氧粉末膠化之前與之融合，并與外面的聚乙烯層粘結，使3層連成一整體。
聚乙烯（3PE）防腐層防腐性能、物理機械性能高。工廠化預制生產速度快，可連續自動化生產。人員操作簡單、工藝成熟，適合于專業防腐公司常期、高產量生產。
2、單層、雙層熔結環氧樹脂粉末（FBE）外涂層：
鋼質管道內壁單層熔結環氧粉末（FBE）涂層，主要適用于石油、天燃氣、化工原料、水等流體輸送鋼質管道的內壁防腐涂層。其防腐生產工藝和產品性能，完全符SY/T0315-2013《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》、SY/T0442-2010《鋼質管道熔結環氧粉末內防腐層技術標準》、DIN30678德國《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》等國內外技術標準的要求。
熔結環氧粉末（FBE）涂層耐腐蝕、抗磨擦、環保衛生指標優于其它涂層，被廣范應有在飲用水領域。
雙層熔結環氧粉末涂層是在單層熔結環氧粉末涂層基礎上發展而來。使外環氧粉末涂層的物理機械性能得到了高。
單層、雙層熔結環氧粉末（FBE）外涂層防腐性能、物理機械性能高。工廠化預制生產速度快，可連續自動化生產。人員操作簡單、能耗低、工藝流程短，投資規模小，適合于專業防腐公司常期、高產量生產。
3、淋涂聚乙烯粉末防腐層
淋涂聚乙烯粉末外涂層是以鋼管為基材，將鋼管加熱動250～260℃后，用淋涂或浸涂的方式在鋼管并面形成一層熔融涂層。淋涂聚乙烯粉末外涂層厚度1.8mm。淋涂聚乙烯涂層完全符CJ/T120-2016《給水涂塑復合鋼管》受生產工藝特性的影響和生產設備的限制，涂層的剝離強度遠不如上述幾種防腐涂層，目前給水涂塑復合鋼管主要用應在給排水工程中。
目前淋涂聚乙烯粉末外涂層的生產效率不高，超大直徑鋼管整體加熱困難，涂層厚度不易控制，PE粉末回收效率不高。